Cutter de frezare acrilică

Cutterul de frezare acrilică Zhongyeda folosește carbură de tungsten ultra-fine de înaltă calitate și pulbere de cobalt importat ca principale materii prime și este standardizată prin tehnologia avansată de preparare a sinterizării de joasă presiune din lume pentru a asigura o duritate ridicată și prin rezistența excelentă la îndoire a instrumentului. Duritatea sa atinge 91,5HRA, iar puterea de îndoire este de până la 4000N/mm². Această selecție a materialelor și aplicarea procesului face ca tăietorul de frezare acrilic să funcționeze bine în timpul procesului de procesare, poate rămâne ascuțit mult timp și nu este ușor de purtat, extinzând astfel durata de viață a instrumentului.

În ceea ce privește proiectarea sculei, tăietorul de frezare acrilică adoptă un design rezonabil de formă de scule. Întregul este confecționat din tije rotunde de oțel de tungsten de înaltă calitate, iar marginea de tăiere este fină măcinată de o polizor de control numeric al computerului pentru a asigura precizia ridicată și claritatea instrumentului. În același timp, forma sa de canelură a cipului este concepută în mod rezonabil și poate arăta performanțe excelente chiar și în procesarea canelurii și a cavității. Respectarea ascuțită și designul unghiului de helix mare împiedică efectiv generarea de margine construită, îmbunătățește eficiența procesării și calitatea suprafeței de procesare.

Material

1. Carbură: are duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură și performanță excelentă de tăiere. Poate menține o claritate bună a marginii și poate prelungi durata de viață a instrumentului. Este un material utilizat frecvent pentru tăieturile de frezare acrilică.

2. Oțel de mare viteză: are o duritate bună și o stabilitate termică, iar costul este relativ scăzut. Este potrivit pentru unele procese de frezare acrilică care nu necesită o precizie și o eficiență deosebit de ridicată de procesare.

Clasificarea după structură

1.. Cutterul integral de frezare a carburilor: corpul tăietorului și dinții tăietori sunt confecționate dintr -o bucată întreagă de carbură, cu rigiditate și stabilitate ridicată și pot rezista la forțe de tăiere mari. Este potrivit pentru procesarea acrilică de înaltă precizie și de înaltă eficiență.

2. Cutterul de frezare a sloturilor cu sloturi de coajă dreaptă din carbură: Designul de coajă dreaptă este ușor de instalat și de dezasamblat. Structura tăietorului de frezare a sloturilor poate efectua în mod eficient slotting, frezarea sloturilor și alte operații de procesare. Este utilizat pe scară largă în procesarea slotului a foilor acrilice.

3. Cutterul de frezare a lamei de ferăstrău din carbură: are o lamă subțire și ascuțită, similară cu forma unei lame de ferăstrău. Este utilizat în principal pentru tăierea și împărțirea materialelor acrilice și poate obține o tăiere rapidă și precisă.

4. Cutterul de frezare în spirală în spirală din carbură: are atât funcții de foraj, cât și de frezare. Proiectarea canelurii în spirală este favorabilă îndepărtării cipurilor. Poate fi utilizat pentru foraj și reamenajare pe materiale acrilice și poate fi, de asemenea, utilizat pentru o frezare simplă a cavității.

5. Cutterul de frezare a mașinii de carbură: este utilizat în principal pentru finisarea găurilor procesate pentru a îmbunătăți precizia dimensională și rugozitatea suprafeței găurilor. Este adesea utilizat în procesarea găurilor produselor acrilice.

Clasificare după numărul de lame

1.. Cutter de frezare cu o singură margine: la aceeași viteză, eficiența de tăiere este relativ scăzută, dar finisajul suprafeței este bun, semnele de cuțit sunt extrem de fine sau chiar fără semne de cuțit, suprafața este netedă și plană, iar procesul special de fabricație poate asigura, de asemenea, că acrilul nu este crăpat în timpul procesării. Este adesea utilizat pentru gravura acrilică și tăierea cu cerințe de înaltă calitate a suprafeței.

2. Cutterul de frezare cu două tăișuri: eficiență ridicată de tăiere, dar datorită diferenței de tăiere a unghiului și a înălțimii de tăiere între cele două margini, suprafața procesată poate fi puțin mai gravă. Este potrivit pentru procesarea acrilică cu cerințe de înaltă eficiență și cerințe relativ scăzute de calitate a suprafeței, cum ar fi procesarea brută a foilor acrilice.

Reducerea avantajelor performanței

1. Rezistență scăzută de tăiere: La procesarea materialelor acrilice, poate menține o forță de tăiere scăzută, reducând astfel presiunea și deformarea pe piesa de lucru, ceea ce face ca procesul de procesare să fie mai neted și contribuind la îmbunătățirea preciziei procesării.

2. Îndepărtarea netedă a cipurilor: cu un design special de îndepărtare a cipurilor, eliminarea cipurilor este netedă și nu este ușor să acumulați jetoane la lamă, ceea ce poate evita eficient zgârieturile și deteriorarea suprafeței procesate de cipuri și îmbunătățirea calității procesării.

3. Precizia ridicată a procesării: forma cuțitului este proiectată în mod rezonabil, marginea este ascuțită și a fost protejată de colțuri ascuțite, care pot suprima foarte mult vârful cuțitului de la rupere și poate realiza o prelucrare de înaltă precizie. Piesa de lucru procesată are o precizie dimensională ridicată.

Avantaje de eficiență și costuri

4. Viteza de procesare rapidă: poate fi procesată cu o viteză de tăiere mai mare, ceea ce îmbunătățește eficiența de procesare și scurtează ciclul de procesare. Este potrivit pentru producția în masă și poate satisface nevoile procesării acrilice pe scară largă.

5. Durata de viață lungă: Datorită durității sale ridicate, rezistenței ridicate la uzură și rezistenței bune, tăieturile de frezare acrilică nu sunt ușor de purtat în timpul procesării, ceea ce reduce frecvența înlocuirii sculei și a costurilor de consum de scule, îmbunătățind astfel eficiența producției și reducând costurile de procesare.

Zone de aplicare

(1) Industria decorației publicitare: este utilizată pentru producerea de semne acrilice, logo -uri, standuri de afișare, etc. Poate tăia și gravura diverse modele și texte rafinate pentru a răspunde nevoilor publicității și decorației.

(2) Producția de meșteșuguri: Materialele acrilice pot fi gravate și modelate pentru a produce diverse meșteșuguri, suveniruri, cadouri etc., cum ar fi sculpturi acrilice, ornamente, trofee de cristal etc., pentru a îmbunătăți frumusețea și valoarea artistică a meșteșugurilor.

(3) Industria de mobilier și de mobilier pentru locuințe: la fabricarea de mobilier, este utilizată pentru prelucrarea foilor acrilice, cum ar fi tăierea, canelura și prelucrarea marginilor ușilor din garderobă, ușile dulapului, blaturile de masă de cafea etc., pentru a oferi mobilierului un aspect și o textură mai bună.

(4) Industria electronică și electrică: este utilizată pentru prelucrarea carcaselor electronice de echipamente, panouri de afișare, panouri de comutare, etc. din materiale acrilice pentru a asigura precizia dimensională și calitatea aspectului produselor și să îndeplinească cerințele estetice și funcționale ale produselor electronice și electrice.