Cuțit cu fund plat

Care este cel mai mare eșec din atelier?

Nu este creșterea costurilor cu materiile prime sau a termenelor limită strânse – ci alegerea frezei greșite.

Așchierea în timpul prelucrării materialelor dure, reprelucrarea din cauza finisării necorespunzătoare a suprafeței, schimbările frecvente ale sculei care întârzie producția – toate se adună la mii de dolari în plus în fiecare lună, fără a crește costurile cu scule. ieșire!

În special atunci când se prelucrează materiale cu duritate ridicată (HRC 55+), unde oțelul carbon, oțelul inoxidabil și aliajele la temperatură înaltă se schimbă pentru a vă provoca uneltele — frezele obișnuite pur și simplu nu pot face față sarcinii.

Geometria tachiului determină geometria frezei specifice pentru aplicațiile specifice de frezare. Alegerea celui potrivit dublează eficiența; nepotrivirea duce la ciobire și reluare constantă.

Cuțitul cu fund plat — instrumentul perfect pentru tine îl face să stai în picioare!

afară?

Muchia sa de tăiere în unghi drept de 90° are un vârf ascuțit, nerotunjit și o bază plată. Acest design maximizează suprafața de contact în timpul tăierii și asigură evacuarea lină a așchiilor, făcându-l ideal pentru prelucrarea pe suprafețe mari, cum ar fi o „lopată cu lamă plată”.

Ce aplicații se potrivește?

• Frezare plană de bază: potrivit pentru frezarea brută și de finisare a oțelurilor obișnuite precum oțelul 45 și Q235.De exemplu, o fabrică de unelte a prelucrat flanșe cu o freză cu fund plat din carbură de φ10 mm la 2000 rpm și o viteză de avans de 0,2 mm/r, atingând 80 de piese per sculă - de trei ori mai mare decât eficiența frezelor standard din oțel rapid.
• Prelucrarea în trepte și caneluri: Prelucrarea suprafețelor în trepte pe șabloanele de matriță și a canelurilor dreptunghiulare pe piese.Combinată cu programarea frezării la înălțime constantă, asigură diferențe de înălțime a treptelor ≤0,01 mm.
• Prelucrarea nemetalică: Sculele cu cuțit cu fund plat pot efectua tăieri plate pe acril și materiale plastice inginerești. Tăierea uscată obține un finisaj al suprafeței de Ra1.6μm fără agent de răcire.