Principalii indicatori de performanță ai instrumentelor PCD

Vorbind despre scule PCD, mulți oameni s-ar putea să nu știe despre ele. Sculele PCD sunt scule fabricate din material PCD superdur, care au avantajele durității ridicate, coeficientului de frecare scăzut, coeficientului de dilatare termică scăzut, rezistenței la uzură și duratei lungi de viață. Așadar, care sunt principalii indicatori de performanță ai sculelor PCD? Următorul editor al Zhongyeda vi le va prezenta.Principalii indicatori de performanță ai sculelor PCD:
1. Duritatea PCD poate ajunge la 8000HV, ceea ce este de 8 până la 12 ori mai mare decât cea a carburii cimentate;
2. Conductivitatea termică a PCD este de 700W/mK, ceea ce este de 1,5 până la 9 ori mai mare decât cea a carburii cimentate, chiar mai mare decât cea a PCBN și a cuprului, astfel încât sculele PCD transferă rapid căldura;
3. Coeficientul de frecare al PCD este în general de numai 0,1 până la 0,3 (coeficientul de frecare al carburii cimentate este de 0,4 până la 1), astfel încât sculele PCD pot reduce semnificativ forța de așchiere;
4. Coeficientul de dilatare termică al PCD este de numai 0,9×10^-6 până la 1,18×10^-6, ceea ce reprezintă doar 1/5 din cel al carburii cimentate, astfel încât sculele PCD au o deformare termică mică și o precizie ridicată de prelucrare;
5. Afinitatea dintre sculele PCD și metalele neferoase și materialele nemetalice este foarte mică, iar așchiile nu se lipesc ușor de vârful sculei pentru a forma muchii acumulate în timpul prelucrării. Pe scurt, aceștia sunt principalii indicatori de performanță ai sculelor PCD. Sculele PCD pot fi utilizate pentru a prelucra piese din diverse materiale, inclusiv cupru, aluminiu, aliaje de cupru, aliaje de aluminiu și materiale compozite. De asemenea, pot fi utilizate pentru prelucrarea carcasei de motor din aliaj de aluminiu turnat.