În operațiunile de frezare cu conicitate sudată, viteza axului are un impact direct asupra eficienței prelucrării, calității suprafeței și duratei de viață a sculei.Vitezele de rotație excesiv de mici pentru frezele sudate pot duce la o eficiență scăzută și la formarea de muchii acumulate, în timp ce vitezele excesiv de mari accelerează uzura sculei, induc vibrații și compromit precizia conicității. Mai jos, Zhongye Da explică modul de selectare a vitezei adecvate pentru frezele sudate, atât din perspectiva principiilor teoretice, cât și a depanării la fața locului. I. Baza teoretică și factorii de ajustare pentru setarea vitezei Baza principală pentru setarea vitezei frezelor sudate este viteza de așchiere. Fiecare sculă și material al piesei de prelucrat are un interval recomandat de viteze de așchiere economice. Viteza de rotație, viteza de așchiere și diametrul sculei sunt corelate în mod clar. O viteză de bază preliminară poate fi calculată folosind formule, frezele mai mari necesitând de obicei viteze de rotație mai mici. În prelucrarea efectivă, ajustările trebuie să țină cont de tipul de prelucrare, rigiditatea mașinii-unelte și a sculei și condițiile de răcire: - Prelucrarea brută poate beneficia de viteze reduse pentru creșterea eficienței. - Operațiunile de finisare necesită viteze mai mari pentru a menține calitatea. - Când rigiditatea este slabă sau răcirea este insuficientă, reduceți viteza de rotație pentru a minimiza uzura. II. Metode de depanare și optimizare la fața locului Calculele teoretice servesc doar ca bază; vitezele optime trebuie determinate prin depanare la fața locului.Urmați principiul „aproximării pas cu pas, de la mic la mare”: setați un interval de depanare de ±10%-20% în jurul vitezei teoretice, începând cu așchii de probă la viteză mică folosind freze sudate. Evaluați adecvarea prin observarea sunetelor de așchiere, a morfologiei așchiei și a calității suprafeței.Reduceți viteza dacă apar vibrații sau zgomote ascuțite; creșteți viteza dacă se formează muchii acumulate sau dacă așchierea devine tocită.Identificați treptat viteza optimă care asigură o așchiere stabilă, îndeplinește standardele de calitate și maximizează durata de viață a sculei. În concluzie, selectarea vitezei de rotație pentru frezele sudate necesită integrarea calculelor teoretice cu condițiile reale de la fața locului, echilibrând eficiența și calitatea.Prin stăpânirea factorilor de influență principali și optimizarea prin depanare științifică, se poate realiza întregul potențial al frezei, obținând o prelucrare stabilă și eficientă a canelurilor sudate.
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor noastre.
Politica de confidențialitate