Fruzele sudate fixează inserțiile din carbură pe corpul frezei prin sudare, formând o structură integrată. Combinând rigiditatea cu eficiența costurilor, aceștia găsesc aplicații semnificative în producția mecanică, prelucrarea matrițelor, componentele auto, industria aerospațială și alte domenii. Deci, știți cum funcționează procesul de sudare pentru frezele sudate ? Mai jos, editorul lui Zhongye Da vă va ghida prin aceasta!

/>
Pregătirea înainte de sudare
Inspectați inserțiile pentru fisuri sau margini ciobite. Asigurați-vă că fantele de tăiere corespund dimensiunilor insertului și nu prezintă bavuri sau contaminare cu ulei. Curățați inserțiile și fantele cu solvenți organici precum benzină sau alcool. Pentru producția de masă, îmbunătățiți curățenia prin sablare sau fierbere în soluții alcaline.
II. Metode de sudare și selectare a materialelor
Tehnicile obișnuite de sudare pentru freze includ lipirea prin inducție de înaltă frecvență, lipirea cu flacără cu gaz și sudarea prin difuzie în vid. Lipirea de înaltă frecvență este deosebit de potrivită pentru producția de masă datorită eficienței sale ridicate. Metalele de umplutură pentru lipire folosesc de obicei foi pe bază de argint cu un conținut de argint de nu mai puțin de 35%. Fluxul constă în principal din borax industrial, care trebuie deshidratat înainte de utilizare. Pentru aliaje cu granulație fină, cu conținut ridicat de titan și cobalt scăzut sau inserții subțiri, includeți plăcuțe de compensare a ochiurilor de 0,2–0,5 mm pentru a reduce tensiunea de sudură.

III. Parametrii procesului și punctele cheie operaționale
Controlați temperatura de lipire între 600–800°C. Optimizați durata de încălzire pentru a evita viteza excesivă sau încetineala. Asigurați suportul pentru scule în timpul sudării.Așezați secvențial metalul de umplutură, fluxul și lama. După încălzirea uniformă, odată ce metalul de umplutură se topește și curge, împingeți ușor lama pentru a îndepărta zgura și aliniați-o înainte de a aplica presiune până la solidificare. Sudarea cu dinți alternativi sau în diagonală poate fi utilizată pentru a reduce stresul.
IV. Tratament post-sudare
După sudare, lăsați uneltele să se răcească în mod natural pe dispozitivul de sudură timp de cel puțin 2 ore înainte de răcire cu aer. Evitați răcirea rapidă. După răcire, îndepărtați fluxul rezidual și zgura. Pentru producția de masă, se recomandă sablare urmată de tratarea apei la fierbere timp de 1-2 ore. Uscați bine înainte de ascuțire.
În rezumat, procesul de sudare pentru freze este o sarcină extrem de tehnică și meticuloasă care implică mai multe etape. Controlul strict al punctelor cheie ale fiecărei etape îmbunătățește în mod eficient calitatea sudurii, prelungește durata de viață a frezelor sudate și oferă o asigurare fiabilă pentru operațiunile de prelucrare.
cnhbszsssyt@163.com bosswyy@163.com
Zona Industrială Paibang, orașul Henggang, districtul Longgang, Shenzhen
Copyright © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co., Ltd. All Rights Reserved.