Știți care sunt modalitățile practice de a reduce costul prelucrării frezelor acrilice?

Acrilicul este utilizat pe scară largă în semne publicitare, decorațiuni, produse electronice și alte domenii datorită caracteristicilor sale transparente, frumoase și ușor de prelucrat.Cu toate acestea, prelucrarea prin frezare face ca freza să se uzeze mai repede, eficiența prelucrării să nu fie suficientă, rata de rebuturi este mare și alte probleme duc ușor la o creștere a costului general al frezei acrilice. Dorind să controleze în mod rezonabil costurile, este nevoie să optimizeze din punct de vedere al sculelor, proceselor, managementului echipamentelor și al altor aspecte ale optimizării integrate, metodele specifice ale editorialului Zhongye Da prezintă următoarele:

În primul rând, optimizați selecția și gestionarea sculelor

Frezele special concepute pentru carburi de plastic au o rezistență la uzură mai bună decât sculele de tăiere din oțel rapid, deși sunt puțin mai scumpe, dar au o durată de viață mai lungă, iar costurile de înlocuire pe termen lung pot fi reduse.Luați în considerare frezele cu diamant monocristal pentru producția de masă. Prioritate la selectarea unui unghi mare al elicei, a unui stil cu unghi frontal mare, pentru reducerea căldurii de așchiere și a ratei de resturi.Stabilirea unui mecanism de gestionare a sculelor frezei acrilice, înregistrarea duratei de utilizare, înlocuirea sau ascuțirea la timp, pentru a evita resturile piesei de prelucrat.

În al doilea rând, optimizarea tehnologiei și a parametrilor de procesare

Adoptarea frezării cu viteză mare, avans rapid, adâncime mică de așchiere, reducerea forței de așchiere pentru a preveni ciobirea, reducerea căldurii de frecare pentru a preveni înmuierea materialului.Cu software CAM pentru a optimiza traiectoria frezei acrilice, reducerea cursei în gol și a virajelor ascuțite, scurtarea timpului de procesare.Selectați răcirea cu aer sau cu ceață de ulei, pentru a evita afectarea acrilului de răcire.

În al treilea rând, consolidați întreținerea echipamentelor și funcționarea standardizată.

Starea stabilă a echipamentelor este baza controlului costurilor.Întreținerea regulată a mașinilor-unelte CNC pentru a asigura funcționarea fără vibrații a axului, lubrifierea bună a șinei de ghidare, pentru protejarea sculelor și precizia prelucrării pentru a oferi protecție. Standardizați procesul de prindere a piesei de prelucrat, utilizând ventuze sau dispozitive speciale, pentru a asigura fixarea fermă a piesei de prelucrat și aplicarea unei forțe uniforme, pentru a evita deplasarea acesteia în timpul prelucrării, deteriorarea sculelor sau resturile de piese de prelucrat.

În al patrulea rând, acordați atenție reciclării deșeurilor

Deșeurile și resturile acrilice au valoare reciclabilă, prin stabilirea unui sistem de clasificare și colectare, deșeurile vor fi reciclate centralizat și vândute către agenții profesionale de reciclare, nu numai pentru a genera venituri suplimentare, ci și în conformitate cu cerințele de mediu și, indirect, pentru a reduce costurile de prelucrare.
Pe scurt, pentru a reduce costul prelucrării frezelor acrilice, este necesară combinarea optimizării sculelor, a ajustării procesului, a întreținerii echipamentelor și a reciclării deșeurilor, precum și a altor măsuri.
Zhongye da, redacția editorială, se gândește la o alegere rezonabilă a sculelor, la stabilirea științifică a parametrilor de prelucrare, la standardizarea procedurilor de operare, atât pentru a asigura calitatea prelucrării, cât și... de asemenea, pentru a reduce pierderile de scule, a reduce rata de rebuturi și, în cele din urmă, pentru a realiza un control eficient al costurilor de procesare, îmbunătățind în același timp eficiența producției.