Care este mai potrivit pentru prelucrarea aliajelor de aluminiu, sculele așchietoare PCD sau CBN?

Sculele de tăiere PCD și sculele de tăiere CBN sunt două tipuri comune de materiale de tăiere super-dure, dar performanța lor la prelucrarea aliajelor de aluminiu diferă semnificativ.Deci, care dintre cele două este mai potrivit pentru prelucrarea aliajelor de aluminiu? Să aruncăm o privire împreună cu editorul Zongye Da!

Sculele de tăiere PCD sunt mai potrivite pentru prelucrarea aliajelor de aluminiu.

De ce? Acest lucru se datorează compatibilității ridicate dintre scula de tăiere și caracteristicile materialelor din aliaje de aluminiu. Aliajele de aluminiu sunt caracterizate prin duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură, muchii așchietoare ascuțite, conductivitate termică bună și coeficienți de dilatare liniară și frecare scăzuti, în timp ce aliajele de aluminiu au puncte de topire scăzute și duritate scăzută și sunt predispuse la formarea muchiilor deformate în timpul prelucrării, iar conținutul ridicat de siliciu poate accelera uzura sculelor așchietoare. Cu proprietățile lor inerente, sculele PCD pot aborda eficient provocările prelucrării aliajelor de aluminiu. Duritatea lor ridicată reduce uzura, conductivitatea lor termică excelentă minimizează impactul căldurii de așchiere asupra piesei de prelucrat, iar coeficientul lor scăzut de frecare suprimă formarea muchiilor deformate, îndeplinind pe deplin cerințele de prelucrare ale aliajelor de aluminiu.În timpul procesului de prelucrare, capacitatea lor de a preveni formarea muchiilor deformate este deosebit de remarcabilă. Datorită durității ridicate, afinității superficiale scăzute cu metalul și suprafeței sculei așchietoare lustruite cu oglindă, posibilitatea apariției muchiilor deformate este redusă considerabil, asigurând astfel stabilitatea dimensiunilor de prelucrare și a calității suprafeței.Luând ca exemplu găurirea uscată de mare viteză a aliajului de aluminiu siliciu turnat SAE327, utilizarea acestei scule așchietoare poate preveni eficient apariția muchiilor deformate și poate obține o precizie de prelucrare de 5-7 în condiții de Ra0,02-0,32 μm.În plus, sculele așchietoare PCD au performanțe bune și în prelucrarea de înaltă precizie, permițând un finisaj ridicat al suprafeței pentru prelucrarea aliajelor de aluminiu, ajungând de obicei la 0,2, ceea ce îndeplinește pe deplin cerințele stricte de calitate a suprafeței pentru sarcinile de prelucrare a aliajelor de aluminiu.Mai mult, acestea pot efectua tăieri de mare viteză, reducând forțele de tăiere și acumularea de așchii, îmbunătățind astfel eficiența producției. La efectuarea găuririi uscate de mare viteză pe SAE327, 95% din căldură este transferată către așchii, care se separă rapid de piesa de prelucrat, reducând semnificativ forțele de așchiere.Din perspectiva controlului costurilor, durata de viață mai lungă reduce frecvența de înlocuire a sculelor așchietoare și scade costurile acestora.Deși prețul inițial este relativ ridicat, odată cu intensificarea concurenței pe piață și îmbunătățirile proceselor de fabricație, prețul a scăzut semnificativ cu peste 50%, iar avantajul duratei de viață reduce și mai mult costul per piesă.În concluzie, sculele așchietoare PCD prezintă avantaje semnificative în prelucrarea aliajelor de aluminiu, reducând eficient blocarea sculei, îmbunătățind precizia prelucrării și calitatea suprafeței și prelungind durata de viață a sculei.În schimb, deși sculele așchietoare CBN funcționează bine la prelucrarea materialelor cu duritate ridicată, acestea nu au avantaje evidente în prelucrarea aliajelor de aluminiu.