Ce cauzează încălzirea anormală a frezelor?

Frezele sunt o unealtă cheie pentru prelucrarea metalelor, iar condițiile lor de lucru afectează direct calitatea și eficiența prelucrării.Căldura anormală nu numai că va accelera uzura sculei, dar va reduce precizia prelucrării și, în cazuri grave, va duce chiar la ciobirea sculelor. Știți care sunt motivele pentru care freza se încălzește anormal? Mai jos este o partajare a editorialului Zhongye Da, aruncați o privire.În tăierea frezei, motivul esențial este în principal generarea și distribuția căldurii în procesul de tăiere, care este întreruptă.

În primul rând, parametrii și problemele de adaptare a sculei

Parametrii de tăiere a frezei vor crește căldura, cum ar fi o viteză prea mare pentru a exacerba frecarea, alimentarea cu prea multă deformare ambientală a stratului de tăiere, căldură. Materialul sculei așchietoare și materialele de prelucrare nu se potrivesc, cum ar fi prelucrarea materialelor cu duritate ridicată cu o duritate redusă a sculei, uzura se înmoaie ușor și formează un cerc vicios.Acoperirea necorespunzătoare va împiedica disiparea căldurii.

În al doilea rând, impactul procesului și al echipamentului.

Defectele procesului de așchiere împiedică disiparea căldurii, înfășurarea așchiilor la uscat și erorile mediului de răcire pot face ca freza să se încălzească.Un formator de așchii al sculei proiectat necorespunzător poate duce la acumularea de așchii.Deplasarea axului mașinii-unelte sau instabilitatea de strângere a piesei de prelucrat declanșată de vibrații, va provoca, de asemenea, supraîncălzirea localizată a muchiei de tăiere.

În al treilea rând, rolul proprietăților materialului

Propriile caracteristici ale materialului vor exacerba, de asemenea, căldura, cum ar fi organizarea gurii albe din fontă, părțile sudate ale zonei interne de concentrare a stresului, va crește probabilitatea de creștere a zonei de concentrare a stresului, rezistența la frecare este mai neuniformă. să fie concentrat în muchie.

În al patrulea rând, direcția de optimizare

Pentru a rezolva freza, căldura anormală necesită sinergie multidimensională. Reglați viteza și avansul în funcție de caracteristicile materialului și alegeți materialul și acoperirea adecvate pentru scule. Răcirea internă de înaltă presiune poate fi utilizată pentru a îmbunătăți răcirea, pentru a optimiza designul formatorului de cipuri. Și verificați precizia echipamentului frezei și stabilitatea de prindere, dacă este necesar, pretratarea materialului de recoacere.

În rezumat, optimizarea sistematică a întregului proces de prelucrare, nu numai pentru a prelungi durata de viață a sculei, ci și pentru a îmbunătăți eficiența generală a tăierii metalelor și pentru a promova dezvoltarea calității producției. Pentru mai multe informații, nu ezitați să vă consultați cu Zhongyeda.