Același tăietor de frezare, fenomenul de piață al diferenței de preț a tăietorului de frezare

În domeniul procesării mecanice, tăieturile de frezare sunt cele mai de bază și mai critice instrumente de tăiere. Prețurile lor variază de la tăietori obișnuiți de la câțiva yuani până la produse de înaltă calitate de mii de yuani, iar diferența de preț poate ajunge de sute de ori. Această diferență uriașă de preț nu numai că confundă cumpărătorii care sunt noi pentru industrie, dar chiar și mulți ingineri cu experiență nu pot înțelege pe deplin motivul. 

De fapt, diferența de preț a tăietorilor de frezare nu este în niciun caz accidentală, ci rezultatul multipluilor factori, cum ar fi știința materialelor, procesul de fabricație, valoarea mărcii și scenariile de aplicații. Există o gamă largă de opțiuni pentru frezarea tăieturilor pe piață, iar gama de prețuri se întinde pe o gamă largă. Tăherile de frezare ieftine pot costa doar câțiva yuani, în timp ce tăieturile de frezare scumpe de înaltă calitate se pot vinde pentru sute sau chiar mii de yuani. Multe companii nu știu ce preț al tăietorilor de frezare să aleagă atunci când achiziționează tăietori de frezare. Un preț prea mare va depăși bugetul și un preț prea scăzut se va îngrijora de calitate. Deci, care este diferența dintre tăieturile de frezare ieftine și costisitoare?

1. Diferențe în materiile prime ale tăieturilor de frezare Materiile prime ale tăieturilor de frezare pot fi împărțite în oțel de tungsten, oțel de mare viteză, ceramică, diamant, etc. Costul tăieturilor de frezare din oțel de mare viteză este mai mic decât cel al oțelului de tungsten, dar nu sunt durabile. Tăherile de frezare ceramică și tăieturile de frezare cu diamante au efecte de procesare bune, dar sunt prea scumpe. Oțelul de tungsten este moderat la un preț și durabil și este cel mai frecvent material pentru frezarea tăietoarelor. În plus, materialele din oțel din tungsten sunt, de asemenea, împărțite în materiale virgine și materiale reciclate. Așa-numitele materiale virgine sunt procesate direct din materii prime; Materialele reciclate sunt reciclate după ce unele tăieturi de frezare uzate sunt procesate pentru a doua oară. Costul materialelor virgine este mai mare decât cel al materialelor reciclate, astfel încât prețul tăieturilor de frezare din materii prime va fi mai scump decât cel al materialelor reciclate.

2. Diferențe în procesarea și echipamentele de producție Echipamentul mecanic pentru procesarea și producerea de tăieturi de frezare este, fără îndoială, unul dintre factorii cheie care afectează prețul instrumentelor de date. Pe piață, echipamentele mecanice importate de înaltă precizie sunt de obicei cunoscute pentru performanțele și stabilitatea excelentă. Aceste echipamente sunt adesea costisitoare și costă mult mai mult decât echipamentele interne. Echipament importat folosește o tehnologie mai avansată în procesul de proiectare și fabricație, ceea ce le permite să producă tăietori de frezare cu o precizie mai mare. Astfel de echipamente de înaltă calitate vor aduce în mod natural tăieturi de frezare la prețuri mai mari. În schimb, deși tăietorii de frezare internă au, de asemenea, performanțe bune în ceea ce privește funcția și fiabilitatea, este posibil să nu fie comparabile cu echipamentele importate în ceea ce privește precizia și eficiența procesării.

3. Diferențe în meșteșugul maeștrilor Diferența dintre stăpânii experimentați și stăpânii obișnuiți este evidentă. Calitatea produselor cu tăietor de frezare pe care le produc pe același echipament mecanic este semnificativ diferită. Novii ar putea avea nevoie să petreacă mai mult timp și energie pentru a se asigura că fiecare detaliu este în cea mai bună stare, ceea ce se reflectă în principal în finețea tăietorului de frezare.
După înțelegerea naturii diferenței de preț a tăietorilor de frezare, poate fi formulată o strategie de achiziții științifice:

1.. Principiul de potrivire a materialelor: Nu urmăriți excesiv materiale de înaltă performanță. Poate fi mai economic să se utilizeze oțel de mare viteză de înaltă viteză decât carbura de cimentă de înaltă calitate pentru a prelucra oțelul carbon obișnuit. 

2. Principiul aplicației de precizie: Utilizați tăietori de frezare de calitate obișnuită pentru o prelucrare brută și utilizați produse de înaltă precizie pentru procese cheie pentru a obține configurația optimă a costurilor. 

3. Calculul costurilor de viață complete: Având în vedere prețul unei singure piese × numărul de utilizări + costul de timp al schimbării instrumentului + pierderea de resturi, instrumentele de înaltă calitate sunt adesea mai rentabile în producția în masă. 

4. Selecție profesională: trebuie utilizate tăietori speciali de frezare pentru materiale specifice (cum ar fi aliaje de temperatură ridicată și materiale compozite). Par scumpe, dar economisesc de fapt costuri cuprinzătoare. Întreprinderile pot rupe mentalitatea „cu atât mai scumpă cu atât mai bine” sau „cu cât este mai ieftin cu atât mai economic”, să stabilească un sistem de selecție a instrumentelor științifice și, în final, să obțină un echilibru perfect între eficiența procesării și controlul costurilor. În epoca producției inteligente, judecata exactă a valorii instrumentului va deveni o parte importantă a competitivității de bază a industriei de producție.