Ce material este mai durabil pentru tăieturile de frezare a mașinilor de gravură?

Durabilitatea lui MillinG Cutters este direct legat de eficiența și costurile de procesare. Față de o mare varietate de materiale pe piață, cum să alegi un instrument de tăiere care este atât durabil și potrivit pentru scenarii specifice de procesare este o preocupare pentru mulți operatori. Deci, ce material este mai durabil pentrugravareTăieri de frezare a mașinilor? Să aruncăm o privire cu Zhongye da!

Tătări de frezare din oțel de mare viteză: economică, dar cu durabilitate limitată

Oțelul de mare viteză este unul dintre cele mai tradiționale materiale pentruGravură de frezare a tăieturilor. Are o rezistență bună la duritate și vibrații, funcționează stabil atunci când se prelucrează materiale moi, cum ar fi lemnul obișnuit și spuma și este relativ ieftin, ceea ce îl face potrivit pentru utilizatorii cu bugete limitate. Cu toate acestea, oțelul de mare viteză are o duritate relativ scăzută și rezistență la uzură. Atunci când prelucrați materiale mai dure sau tăierea cu viteze mari, tăierea este predispusă la uzură, ceea ce duce la o durabilitate slabă.

Pentru prelucrarea de precizie sau operațiuni de intensitate ridicată, cu cerințe ridicate, tăieturile de frezare din oțel de mare viteză nu sunt adesea în funcție de sarcină și trebuie să fie înlocuite sau ascuțite frecvent, ceea ce crește costul de utilizare pe termen lung.

Tăieri de frezare a carburilor: alegerea mainstream pentru o durabilitate ridicată

În prezent, tăieturile de frezare a carburilor sunt unul dintre cele mai utilizate materiale de tăiere de frezat. Sunt confecționate din faze dure, cum ar fi carbura de tungsten și carbura de titan, precum și lianți precum cobalt, și au o rezistență la duritate și o rezistență extrem de ridicată. În condiții de tăiere de mare viteză, tăieturile de frezare a carburilor pot menține performanțe de tăiere bune, cu viteze de tăiere de mai multe ori mai mari decât oțelul de mare viteză, îmbunătățind considerabil eficiența de procesare. În același timp, au o rezistență excelentă la uzură și o viață de serviciu care o depășește cu mult pe cea a tăieturilor de frezare din oțel de mare viteză. Tăherile de frezare a carburilor sunt potrivite pentru prelucrarea unei varietăți de materiale precum lemn, plastic și aliaj de aluminiu și sunt alegerea principală pentru utilizatorii de mașini de gravură.

Deși costul inițial al tăieturilor de frezare a carburilor este relativ ridicat, durabilitatea lor înseamnă că trebuie înlocuite mai rar, ceea ce le face mai economice în ceea ce privește costul general. În plus, tăieturile moderne de frezare a carburilor folosesc adesea tehnologia de acoperire pentru a -și îmbunătăți în continuare duritatea și rezistența la uzură, permițându -le să rămână ascuțite chiar și în condiții de procesare mai severe.

Cutters de frezare PCD: durabilitate extremă, dar preț ridicat

Tăietoarele de frezare PCD (policristalin) sunt confecționate dintr -un diamant sintetic și au o rezistență extrem de ridicată și rezistență la uzură, ceea ce le face una dintre cele mai durabile dintre toate materialele de tăiere de frezat. Tăherile de frezare PCD sunt deosebit de potrivite pentru prelucrarea materialelor cu rezistență ridicată la rezistență mare, cum ar fi aliaje de aluminiu, aliaje de magneziu și materiale compozite. Acestea pot menține o margine ascuțită pentru o lungă perioadă de timp, reducând semnificativ uzura. Cu toate acestea, tăieturile de frezare PCD sunt extrem de scumpe de fabricat, costând de mai multe ori sau chiar de zeci de ori mai mult decât tăieturile obișnuite de frezare a carburilor.

În plus, materialul PCD nu este potrivit pentru materiale ferromagnetice, cum ar fi oțelul și are o rezistență slabă a impactului, ceea ce îl face predispus la ciocan atunci când este supus unor impacturi mari. Prin urmare, tăieturile de frezare a PCD sunt de obicei utilizate doar în situații specifice în care precizia prelucrării și durata de viață a instrumentului sunt extrem de importante, cum ar fi în câmpuri de fabricație de înaltă calitate, cum ar fi forme aerospațiale și automobile.

Alte materiale speciale: ceramică și CBN

Tăherile de frezare ceramică au o rezistență extrem de ridicată și rezistență la uzură și sunt potrivite pentru prelucrarea materialelor de înaltă rezistență, de înaltă rezistență, dificil de mașină, cum ar fi oțel întărit și aliaje de temperatură ridicată. Cu toate acestea, materialele ceramice sunt fragile și au o rezistență de impact slabă, necesitând o rigiditate ridicată a mașinii -unelte și abilități de funcționare. Odată ce parametrii de tăiere sunt necorespunzători sau are loc un impact, tăierea este extrem de predispusă la ciocuri. Prin urmare, sfera de aplicare a tăieturilor de frezare ceramică este limitată și sunt utilizate în principal în câmpuri specifice de prelucrare de înaltă calitate.

Cutrele de frezare cubic de bor (CBN) sunt similare cu ceramica, prin faptul că au o duritate extrem de ridicată și o stabilitate termică, ceea ce le face deosebit de potrivite pentru prelucrarea materialelor dificil de mașinii, cum ar fi oțelul întărit și fontă întărită la rece. Tăherile de frezare CBN au o rezistență excelentă la temperatură ridicată și rămân ascuțite în condiții de tăiere la temperaturi ridicate, dar sunt, de asemenea, scumpe și nu sunt potrivite pentru prelucrarea materialelor neferoase.

În rezumat, durabilitateaGravură de frezare a tăieturilor este strâns legat de proprietățile lor materiale. Atunci când selectați un tăietor de frezare, ar trebui luate în considerare factori precum duritatea materialului, condițiile de tăiere, bugetul costurilor și performanța mașinii -unelte pentru a găsi un material de tăiere de frezat durabil și pentru a obține o prelucrare eficientă și stabilă.