Care este unghiul de măcinare al tăietorului de șampot?

Cutter de șampon, ca un instrument indispensabil în procesarea mecanică, selecția unghiului său de măcinare afectează în mod direct eficiența de procesare, calitatea piesei de lucru și durata de viață a instrumentelor. În fața diferitelor proprietăți materiale, cerințele de procesare și tipurile de instrumente, modul de stabilire științifică a unghiului de măcinare a devenit cheia optimizării procesului. De la șamferul precis al aliajelor de aluminiu până la tăierea grea a oțelului stins, de la adaptarea flexibilă a instrumentelor cu un singur margine până la funcționarea colaborativă a instrumentelor cu mai multe edge, un unghi de măcinare rezonabil nu numai că îmbunătățește performanța de tăiere, dar reduce și uzura sculei și scade costurile de producție. Deci, care este unghiul de măcinare al cuțitului de șampon? În continuare, editorul Zhongyeda va oferi o introducere detaliată a acestei probleme pentru toată lumea.

Unghiul de măcinare aCutter de șamponeste legat de următorii factori:

1.. Influența materialului piesei de lucru asupra unghiului de măcinare ‌

Materiale dure (cum ar fi oțel stins, carbură cimentată) ‌

Unghiul de măcinare trebuie să fie relativ mare (cum ar fi 45 ° -60 °) pentru a spori rezistența tăierii și a preveni ciocnirea. De exemplu, la procesarea pieselor de lucru din oțel stins, unghiul de măcinare este de obicei setat la 55 ° -60 ° pentru a asigura stabilitatea tăierii.

Materiale moi (cum ar fi aliaj de aluminiu, cupru) ‌

Unghiul de măcinare poate fi mai mic (cum ar fi 15 ° -30 °) pentru a reduce rezistența la tăiere și pentru a îmbunătăți finisajul suprafeței. De exemplu, atunci când ștergeți aliajele de aluminiu, unghiul de măcinare este de obicei setat la 20 ° -25 ° pentru a preveni formarea marginii încorporate.

2. Reglarea unghiului de măcinare pentru cerințele de procesare ‌

Cerințe de înaltă precizie și de rugozitate scăzută ‌

Unghiul de măcinare trebuie redus (cum ar fi 15 ° -25 °) pentru a face marginea de tăiere mai accentuată și pentru a reduce la minimum fluctuația forței de tăiere. De exemplu, atunci când mucegaiurile de precizie de șamfer, unghiul de măcinare este de obicei setat la 18 ° -22 °, în combinație cu parametrii de tăiere de mare viteză.

Procesare de înaltă eficiență, condiții de tăiere grea ‌

Unghiul de măcinare trebuie crescut (cum ar fi 40 ° -60 °) pentru a spori rezistența la impact a tăierii. De exemplu, la procesarea pieselor din fontă din loturi, unghiul de măcinare este de obicei setat la 45 ° -50 °, ținând cont atât de eficiență, cât și de durata de viață a sculei.

3.. Adaptarea tipurilor de cuțite de șampon la unghiuri de măcinare ‌

Cuțit de șampon cu o singură margine ‌

Unghiul de măcinare trebuie controlat precis (cum ar fi 20 ° -30 °) pentru a echilibra forța de tăiere și eficiența de îndepărtare a cipurilor. De exemplu, atunci când se prelucrează șoferul găurilor mici, unghiul de măcinare este de obicei setat la 25 ° ± 2 ° pentru a asigura descărcarea netedă a jetoanelor.

Cuțit de șamfer cu mai multe edge ‌

Unghiul de măcinare poate fi crescut corespunzător (cum ar fi 35 ° -45 °) pentru a îmbunătăți rezistența lamei. De exemplu, atunci când se prelucrează șamferul găurilor cu diametru mare, unghiul de măcinare este de obicei setat la 40 ° ± 3 °, ceea ce este potrivit pentru impactul tăierii sincrone cu mai multe edge.

Cuțit de șamfer unghi reglabil ‌

Unghiul de măcinare trebuie ajustat în funcție de unghiul specific. De exemplu, atunci când se prelucrează un șablon de 30 °, unghiul de măcinare trebuie setat la 30 ° ± 1 ° pentru a se asigura că marginea de tăiere se potrivește cu suprafața de contact a piesei de lucru.

Din analiza de mai sus, se poate observa că setarea unghiului de măcinare aCutter de șamponeste o tehnologie de proces care ține cont atât de teorie, cât și de experiență, iar un echilibru trebuie să se găsească între mecanica materială, principiile de tăiere și datele de funcționare practică. Indiferent dacă este o prelucrare de precizie care urmărește finisajul de suprafață sau tăierea puternică a materialelor de mare curea mare, unghiurile precise de măcinare pot împuternici producția.