Fruză cu nas rotund: „Uneltă universală de tranziție” robustă pentru freza brută și de finisare.
De ce să alegeți freze cu nas rotund?
Fruzele cu nas rotund (cunoscute și sub denumirea de freze cu vârfuri) sunt instrumente de tăiere extrem de eficiente utilizate pe scară largă în prelucrarea mecanică. Caracteristica lor cheie este tranziția curbată la marginea de tăiere, combinând stabilitatea de tăiere a tăietorilor cu fund plat cu capacitatea de adaptare la suprafață a tăietorilor cu vârf sferic. Acest lucru le face instrumente versatile potrivite atât pentru operațiuni de degroșare, cât și pentru operațiuni de finisare.

Confecționată din carbură cimentată premium sau oțel de mare viteză și șlefuit cu precizie, unealta are margini ascuțite, rezistente la uzură, care minimizează rezistența la tăiere și reduc rugozitatea suprafeței. Designul marginii curbate dispersează stresul de tăiere pentru a preveni ciobirea, reducând în același timp bavurile în timpul prelucrării, îmbunătățind calitatea piesei de prelucrat.
Care sunt caracteristicile sale cheie?
Morele cu cap rotund de la Zhongyeda au o micro-rază (R0,2-R5mm) la vârful tăișului. Acestea combină eficiența de tăiere a uneltelor cu fund plat cu rezistența la impact a frezelor cu vârf sferic, oferind o soluție rentabilă pentru „alocația de frezare brută + frezarea de finisare pentru suprafețe netede”. Sunt potrivite în special pentru cerințele „o singură trecere” în prelucrarea matrițelor.
Unde sunt utilizate?
• Degroșare și finisare integrate în prelucrarea matrițelor: pentru prelucrarea cavității matrițelor de turnare sub presiune din oțel H13, frezele cu vârf rotund R1mm pot efectua în mod continuu degroșare (adâncime de tăiere de 2 mm) și finisare (adâncime de tăiere de 0,1 mm), reducând modificările sculei.
• Semifinisarea materialelor cu duritate ridicată: la prelucrarea pieselor din oțel întărit (HRC 50-55), unealta cu vârf rotunjit oferă o durată de viață de 3 ori mai mare decât uneltele cu fund plat și o eficiență mai mare de 2 ori. instrumente.

/>
/>
Un producător de matrițe care prelucrează matrițe mari de injecție a înlocuit combinația „frezare brută cu freze cu fund plat + finisare cu freze cu vârf sferic” cu freze cu vârf rotund R2mm. Acest lucru a redus timpul de procesare per set de matriță de la 8 ore la 5 ore, în timp ce costurile cu sculele de tăiere cu 30%.
Considerații cheie
• Selectați freze cu rază mare (R3-R5mm) pentru degroșare pentru a rezista la impact și freze cu rază mică pentru finisare (R0,R5mm2)-R0. precizie.
• Nu utilizați niciodată freze cu rază mică de tăiere rotundă pentru caneluri adânci, deoarece sunt predispuse la înfundarea așchiilor și la ciobirea marginilor.
Adresă
Zona Industrială Paibang, orașul Henggang, districtul Longgang, Shenzhen
Tel
cnhbszsssyt@163.com bosswyy@163.com
Zona Industrială Paibang, orașul Henggang, districtul Longgang, Shenzhen
Copyright © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co., Ltd. All Rights Reserved.