Freză pentru aluminiu

Carbura cimentată este un material de scule utilizat în mod obișnuit în fabrica de freze de aluminiu Zhongyeda din China.Este fabricată din carburi metalice refractare (cum ar fi carbura de tungsten, carbura de titan etc.) și lianți metalici (cum ar fi cobaltul) prin metalurgie a pulberilor.Prezintă avantajele unei durități ridicate, rezistenței puternice la uzură și durității bune la cald și poate prelucra eficient aluminiul și aliajele de aluminiu la viteze mari de așchiere.De exemplu, în frezarea blocurilor de cilindri din aliaj de aluminiu ale motoarelor auto, frezele de aluminiu din carbură cimentată pot menține o muchie ascuțită pentru o perioadă lungă de timp, pot finaliza stabil sarcinile de frezare și pot îmbunătăți considerabil eficiența producției.
Pentru a îmbunătăți și mai mult performanța frezelor de aluminiu din carbură cimentată, se efectuează adesea un tratament de acoperire pe suprafețele acestora. Printre acoperirile comune se numără nitrură de titan (TiN), nitrură de titan-aluminiu (TiAlN), carbonitrură de titan (TiCN) etc.Aceste acoperiri pot îmbunătăți semnificativ rezistența la uzură, rezistența la coroziune și lubrifierea sculei.Luând ca exemplu acoperirea cu nitrură de titan-aluminiu, aceasta are o duritate și o rezistență la oxidare extrem de ridicate, ceea ce poate reduce eficient frecarea dintre sculă și materialul de aluminiu, reduce aderența așchiilor, îmbunătățind astfel calitatea suprafeței prelucrate și prelungind durata de viață a sculei.În prelucrarea pieselor din aliaj de aluminiu cu pereți subțiri în domeniul aerospațial, frezele din carbură de aluminiu acoperită pot asigura mai bine precizia dimensională și finisajul suprafeței pieselor.
Cermetul este un nou tip de material pentru scule care combină duritatea ridicată și rezistența ridicată la uzură a ceramicii cu tenacitatea metalelor.Pentru prelucrarea aluminiului și a aliajelor de aluminiu, frezele din cermet pentru aluminiu au performanțe bune de tăiere, pot realiza tăieri de mare viteză și generează mai puțină căldură de tăiere în timpul prelucrării, ceea ce contribuie la menținerea preciziei dimensionale a piesei de prelucrat. În prelucrarea carcasei din aliaj de aluminiu a unor echipamente electronice cu cerințe extrem de ridicate de precizie de prelucrare, frezele din cermet pentru aluminiu au performanțe bune.

Introducere populară în tipurile de freze

Freză frontală: Freza frontală este unul dintre tipurile de freze utilizate în mod obișnuit în prelucrarea aluminiului. Are muchii așchietoare pe fața frontală și pe circumferință și poate efectua o varietate de operațiuni de prelucrare, cum ar fi frezarea plană și frezarea în trepte. La prelucrarea suprafețelor plane de mari dimensiuni ale plăcilor de aluminiu, frezele frontale pot realiza o îndepărtare eficientă a materialului prin tăiere rapidă, iar calitatea suprafeței prelucrării este bună.Freze frontale: Frezele frontale sunt utilizate în principal pentru frezarea canelurilor, a canalelor de pană și prelucrarea conturului. Muchia așchietoare de pe suprafața sa cilindrică poate tăia cu precizie materialele din aluminiu și este utilizată pe scară largă în prelucrarea structurii interne a pieselor din aliaj de aluminiu. De exemplu, la prelucrarea canelurilor de disipare a căldurii pe piesele din aliaj de aluminiu, frezele frontale se pot baza pe rigiditatea și performanța lor bună de tăiere pentru a prelucra caneluri cu dimensiuni precise și suprafețe netede.Freză cu cap sferic: Capătul frezei cu cap sferic este sferic și este adesea utilizat în fabricarea matrițelor, prelucrarea complexă a suprafețelor și alte domenii. În prelucrarea matrițelor din aliaje de aluminiu, frezele cu cap sferic pot freza cu precizie diverse forme complexe de suprafață pentru a îndeplini cerințele de înaltă precizie ale matrițelor.

Numărul de lame și unghiul elicei

Numărul de lame: Numărul de lame pentru frezele de aluminiu are diferite opțiuni, cum ar fi lamă simplă, lamă dublă și lamă multiplă.Frezele cu o singură lamă au performanțe bune de îndepărtare a așchiilor și sunt potrivite pentru prelucrarea pieselor din aluminiu cu pereți subțiri sau pentru situații cu cerințe ridicate de îndepărtare a așchiilor.Acestea pot evita eficient influența blocării așchiilor asupra calității prelucrării.Frezele cu muchii multiple au o eficiență de tăiere mai mare.În producția de masă, frezele cu muchii multiple pot îmbunătăți eficiența producției prin viteze de tăiere și avansuri mai rapide.Unghiul elicei: Dimensiunea unghiului elicei are o influență importantă asupra performanței de tăiere a frezei. Un unghi al elicei mai mare poate face ca muchia de tăiere să taie mai lin în materialul de aluminiu, reduce forța de tăiere și vibrațiile, îmbunătățește calitatea suprafeței prelucrării și este potrivit pentru prelucrarea fină. Un unghi al elicei mai mic are o performanță mai bună de îndepărtare a așchiilor și poate elimina rapid o cantitate mare de așchii în prelucrarea brută pentru a preveni acumularea de așchii.

Avantajele noastre de prelucrare a produsului

(I) Tăiere eficientăDuritatea materialelor din aluminiu și aliaje de aluminiu este relativ scăzută. Frezele de aluminiu pot fi prelucrate la viteze de tăiere și rate de avans mai mari, scurtând considerabil timpul de prelucrare. De exemplu, pe linia de producție a pieselor auto, frezele de aluminiu pot freza rapid piese precum jantele din aliaj de aluminiu, pot îmbunătăți eficiența producției și pot satisface nevoile producției la scară largă.(II) Calitate bună a suprafețeiPrin selectarea rezonabilă a materialelor sculelor, a structurilor sculelor și a parametrilor de tăiere, frezele de aluminiu pot prelucra piese din aluminiu cu un finisaj de suprafață ridicat.În prelucrarea carcasei din aliaj de aluminiu a echipamentelor electronice, prelucrarea de înaltă calitate a suprafeței poate reduce procesele ulterioare de șlefuire, lustruire și alte procese, poate reduce costurile de producție și poate îmbunătăți calitatea aspectului și competitivitatea pe piață a produselor.(III) Precizie dimensională ridicatăProiectarea și fabricarea de înaltă precizie a frezelor de aluminiu, precum și stabilitatea acestora în timpul procesului de prelucrare, pot asigura precizia dimensională a pieselor din aluminiu.În domeniul aerospațial, cerințele de precizie dimensională ale pieselor din aliaj de aluminiu sunt extrem de ridicate. Frezele de aluminiu pot îndeplini aceste cerințe stricte și pot asigura precizia asamblării și performanța generală a pieselor.

Principalele domenii de aplicare ale produselor

(I) AerospațialDomeniul aerospațial utilizează o cantitate mare de materiale din aluminiu și aliaje de aluminiu pentru a fabrica fuselaje de aeronave, aripi, piese de motor etc.Frezele de aluminiu joacă un rol cheie în prelucrarea acestor piese.Acestea pot prelucra cu precizie forme și structuri complexe pentru a îndeplini cerințele de înaltă precizie și performanță ale pieselor aerospațiale.(II) Fabricarea de automobilePentru a reduce greutatea caroseriei mașinii și a îmbunătăți economia de combustibil, industria auto utilizează pe scară largă materiale din aliaje de aluminiu pentru a fabrica blocuri de cilindri ale motoarelor, chiulase, roți și alte piese.Frezele din aluminiu pot prelucra eficient aceste piese din aliaj de aluminiu, pot îmbunătăți eficiența producției și pot reduce costurile de producție.(III) Echipamente electroniceCarcasele din aliaj de aluminiu, radiatoarele și alte piese din echipamentele electronice au cerințe ridicate pentru precizia prelucrării și calitatea suprafeței.Frezele din aluminiu pot prelucra piese cu dimensiuni precise și suprafețe netede pentru a îndeplini cerințele de aspect și performanță ale echipamentelor electronice.Frezele din aluminiu au devenit un instrument indispensabil și important în domeniul prelucrării aluminiului datorită selecției unice de materiale, designului structural rezonabil, avantajelor semnificative de prelucrare și domeniilor largi de aplicare.