Freză de teşire

Frezele de teşire Zhongyeda au, de asemenea, un material bogat. Frezele de teşire din oțel rapid au o tenacitate bună și performanțe de tăiere, precum și o durabilitate ridicată. Prețul este relativ scăzut. Sunt utilizate pe scară largă în teşirea metalelor obișnuite și a materialelor nemetalice, cum ar fi aliajele de aluminiu, aliajele de cupru și lemnul. Frezele de teşire din carbură cimentată au o duritate extrem de mare și o rezistență puternică la uzură. Pot rezista la viteze de tăiere mai mari și forțe de tăiere mai mari. Sunt potrivite pentru prelucrarea materialelor cu duritate mai mare, cum ar fi oțelul, și au performanțe bune în teşire cu precizie ridicată și cerințe ridicate de calitate a suprafeței.
În ceea ce privește funcția, freza de teşire joacă un rol semnificativ. Pe de o parte, poate îndepărta bavurile și unghiurile ascuțite de pe marginea piesei de prelucrat, făcând marginea netedă și rotunjită, ceea ce nu numai că îmbunătățește calitatea aspectului piesei de prelucrat, dar evită eficient zgârieturile și alte răniri ale operatorului în timpul utilizării ulterioare. Pe de altă parte, teșirea poate îmbunătăți performanța de asamblare a piesei de prelucrat. De exemplu, în asamblarea pieselor mecanice, marginea teșită este mai ușor de montat între piese, reducând rezistența la asamblare și îmbunătățind precizia și eficiența asamblării. În plus, în unele tehnologii speciale de prelucrare, teşirea poate crea, de asemenea, condiții mai bune pentru sudarea, vopsirea și alte procese ulterioare și poate spori rezistența conexiunii și aderența stratului de acoperire.
Fie că este vorba de prelucrarea pieselor mecanice de precizie sau de producția zilnică de hardware și produse din lemn, cuțitele de teşire au devenit instrumente importante pentru realizarea prelucrării fine a muchiilor și îmbunătățirea calității produselor, datorită structurii lor unice, selecției diverse de materiale și funcțiilor puternice.

1. Cuțit de teșire cu o singură muchie

Caracteristici: Există o singură muchie de tăiere, forța de tăiere este mică, iar suprafața de tăiere este relativ plană.Este potrivit pentru prelucrarea pieselor cu cerințe ridicate pentru suprafața de tăiere și cerințe stricte de precizie, cum ar fi piese de instrumente de precizie, componente electronice etc.Cu toate acestea, deoarece există o singură muchie de tăiere, este ușor de uzat, durata de viață este relativ scurtă, viteza de tăiere este lentă, iar eficiența de procesare este scăzută.Scenarii aplicabile: Utilizat în mod obișnuit pentru teșirea într-o singură direcție, cum ar fi teșirea marginilor unor piese mici sau teșirea cu cerințe ridicate pentru unghiuri specifice și precizie.

2. Freză de teșire cu două muchii

Caracteristici: Are două muchii de tăiere și poate prelucra teșituri în două direcții simultan. Comparativ cu frezele de teșire cu o singură muchie, are o viteză și o eficiență de procesare mai mari, poate scurta eficient timpul de procesare și poate îmbunătăți eficiența producției.Scenarii aplicabile: Este potrivit pentru situațiile în care două suprafețe opuse ale piesei de prelucrat trebuie teșite simultan, cum ar fi teșirea celor două capete ale unor piese ale arborelui sau teșirea celor două laturi adiacente ale pieselor dreptunghiulare.

3. Freză decalatată pe trei laturi

Caracteristici: Poate îndeplini sarcinile mai multor suprafețe de tăiere în același timp, efectul de tăiere este mai ideal, iar eficiența de procesare este mult îmbunătățită. Cu toate acestea, datorită structurii sale relativ complexe și cerințelor ridicate ale procesului de fabricație, costul de procesare este, de asemenea, ridicat.Scenarii aplicabile: Este adesea utilizat pentru unele piese cu forme mai complexe care trebuie să teșiască mai multe suprafețe în același timp, cum ar fi cavitățile matriței, piesele mecanice complexe etc.

4. Freză de teșire cu mai multe muchii (cum ar fi freza cu patru muchii)

Caracteristici: Se mai numește și freză cu mai mulți dinți, cu o adâncime mare de prelucrare, un proces de tăiere lin și poate rezista la forțe mari de tăiere. Datorită numărului mare de muchii, cantitatea de tăiere partajată de fiecare muchie este relativ mică, astfel încât uzura sculei este relativ uniformă, iar durata de viață este lungă.Scenarii aplicabile: Potrivit pentru teşirea găurilor cu diametru mai mare și scenarii de producție în masă cu cerințe ridicate de eficiență de procesare, cum ar fi teşirea găurilor în blocurile cilindrilor motoarelor auto.

5. Sculă de teşire a găurilor interioare

Caracteristici: Este compusă dintr-o bară de scule, o lamă și o canelură elastică închisă. Capătul frontal este un ghidaj de intrare în gaură, capătul frontal al lamei este la 45 de grade, capătul interior este la 33 de grade, iar crestătura este la 6 grade. Este ușor de fixat și poate fi utilizat în aproape toate echipamentele de prelucrare rotative. Are o gamă largă de aplicații și poate prelucra găuri de la 0,8 mm la 25 mm.Poate prelucra eficient bavuri pe spatele găurilor și bavuri încrucișate.Scenarii aplicabile: Se utilizează în principal pentru teşirea și debavurarea găurilor interioare ale diferitelor piese mecanice.Este utilizată pe scară largă în prelucrarea pieselor în aviație, industria militară, industria automobilelor și alte industrii, cum ar fi teşirea găurilor din pereții interiori ai blocurilor cilindrilor motorului, teşirea găurilor străpunse ale cilindrilor și sferelor etc.

6. Freză de debavurare și teșire

Caracteristici: Folosește lame rotative de mare viteză, printr-o acțiune de tăiere precisă, pentru a obține o tranziție lină și o ajustare a unghiului pieselor de prelucrat, cu avantajele preciziei ridicate, eficienței ridicate, siguranței bune etc. Lamele sunt fabricate din materiale din carbură, cu o rezistență excelentă la uzură și la impact.Scenarii aplicabile: Potrivit pentru piese de prelucrat din diverse materiale, inclusiv metale, materiale plastice, ceramică etc., utilizate pe scară largă în automobile, aviație, electronică, medicină, energie nouă, transport feroviar și alte industrii, utilizate pentru a îndepărta bavurile de pe suprafața pieselor de prelucrat și a efectua teșire pentru a îmbunătăți calitatea și durata de viață a pieselor de prelucrat.

7. Freză plutitoare de debavurare și teșire

Caracteristici: Poate compensa automat între conturul real al piesei de prelucrat și program. Prin mecanismul flotant al suportului de scule, acesta se poate deplasa de-a lungul marginii neuniforme a piesei de prelucrat pentru prelucrare, astfel încât scula are o compensare a muchiei de 5-10 mm.Presiunea pe marginea piesei de prelucrat poate fi ajustată prin mecanismul de reglare din interiorul suportului de scule.Prezintă avantajele faptului că nu necesită întreținere, avans mare și viteză mare, precum și dimensiunea uniformă a teșiturii.Scenarii aplicabile: Potrivit pentru prelucrarea pieselor de prelucrat cu contururi neregulate și suprafețe neuniforme.Poate îmbunătăți eficient precizia și eficiența procesării în prelucrarea CNC și poate reduce intervenția manuală.

8. Alte tipuri speciale de freze de teșire

(1) Freze de teșire spiralateCaracteristici: Cu un design unic al lamei spiralate, este eficient, ascuțit și durabil. Ascuțimea sa excelentă poate finaliza rapid și precis lucrarea de teșire, îmbunătățind considerabil eficiența producției. Durabilitatea sa prelungește considerabil durata de viață a sculei și reduce frecvența și costul înlocuirii sculei. De asemenea, este potrivit pentru o varietate de materiale, cum ar fi cupru, aluminiu, oțel, oțel inoxidabil, aliaj de titan și materiale călite.Scenarii aplicabile: Are performanțe bune în prelucrarea pieselor de motor și a pieselor sistemului de transmisie în domeniul producției auto, precum și în prelucrarea de înaltă precizie a pieselor complexe în industria aerospațială și fabricarea de instrumente de precizie.(2) Freze de teșire cu unghi reglabilCaracteristici: Unghiul de teșire poate fi reglat cu ușurință într-un anumit interval de unghiuri.De exemplu, freza de teșire de tip C de la BIG DAISHOWA poate fi reglată în intervalul 5°-85°, ceea ce poate reduce numărul de scule utilizate în prelucrare și timpul de prelucrare. Micul său freză ciclonică de teşire are, de asemenea, funcții triple: 4 lame, diametru mic al lamei și acoperire nouă, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența procesării.Scenarii aplicabile: Este potrivit pentru diverse piese și scenarii de procesare care trebuie teşite la unghiuri diferite și are o versatilitate și flexibilitate ridicate.(3) Instrument de micro-teşireCaracteristici: În general, este un instrument de teşire frontală și spate, fabricat din carbură cimentată, cu un diametru foarte mic.De asemenea, poate efectua teşire frontală și spate pe forme complexe de piese, ceea ce este convenabil pentru teşirea marginilor pieselor în poziții mai adânci și a spatelui găurilor găurite.Dimensiunea gâtului lung a fost standardizată, iar vârful sculei este de obicei acoperit cu nitrură de crom cu rezistență ridicată la sudare.Scenarii aplicabile: Utilizat în principal pentru prelucrarea pieselor mici și de precizie sau pentru teșire în spațiu limitat, cum ar fi componente electronice, piese micromecanice etc.