Modalități de a prelungi durata de viață a tăieturilor pentru materiale izolante

Materialele izolatoare, cum ar fi rășina epoxidică, plasticul armat cu fibră de sticlă (GFRP), politetrafluoroetilen (PTFE), etc. sunt utilizate pe scară largă în industria electronică, electrică și aerospațială. Aceste materiale au, de obicei, duritate ridicată, rezistență puternică de abraziune și conductivitate termică scăzută, iar procesul de prelucrare necesită cerințe foarte mari pentru tăierea instrumentelor. Dacă tăietorul de frezare a materialelor izolatoare nu este în mod rezonabil întreținut și operat în timpul utilizării, de multe ori va suferi de uzură rapidă, de precizie redusă a prelucrării și chiar de rupere. Prin urmare, pentru a prelungi durata de viață a tăietorului de frezare a materialelor de izolare, nu numai că poate reduce semnificativ costurile de producție, dar poate îmbunătăți eficiența procesării și calitatea produsului. Deci, știți ce metode pentru a prelungi durata de viață a tăietorului de frezare a materialelor de izolare? Următoarele urmează editorialul Zhongye da pentru a arunca o privire!

Extindeți durata de viață a materialului de izolaretăietor de frezareMetodele sunt următoarele:

În primul rând, o alegere rezonabilă a materialului tăietorului de frezare și a acoperirii

Materialul și acoperirea tăietorului de frezare este de a determina baza vieții sale. Pentru materiale izolatoare, se recomandă alegerea materialelor de înaltă rezistență la rezistență la uzură, cum ar fi carbura de cimentă, diamantul policristalin (PCD) sau instrumentele acoperite cu diamante. Aceste materiale au o performanță excelentă de tăiere și rezistență la uzură și sunt deosebit de potrivite pentru procesarea materialelor dificile de mașină, cum ar fi fibra de sticlă și compozitele matricei de rășină. În plus, acoperirile de înaltă calitate, cum ar fi acoperirea cu diamante, pot reduce coeficientul de frecare și pot îmbunătăți rezistența la căldură, încetinind în continuare uzura sculei de tăiere.

În al doilea rând, optimizați parametrii de tăiere

Parametrii de tăiere afectează direct forța și temperatura instrumentului de tăiere. La procesarea materialelor izolatoare, ar trebui să urmeze principiul „Viteză mare, cu furaje reduse, adâncime mică de tăiere”, pentru a reduce forța de tăiere și acumularea de căldură. Furajul excesiv sau adâncimea de tăiere vor duce la supraîncărcarea instrumentului de tăiere, accelerarea uzurii și chiar ciocnirea. Conform caracteristicilor diferitelor materiale, setarea rezonabilă a vitezei fusului, a vitezei de alimentare și a adâncimii tăierii este de a extinde durata de viață a instrumentului de tăiere este o măsură importantă.

În al treilea rând, întăriți răcirea și lubrifierea

Materialele izolatoare au o conductivitate termică slabă, prelucrarea este ușor de produs temperaturi ridicate, exacerbând uzura sculei de tăiere. Prin urmare, trebuie utilizată o răcire eficientă. Răcirea aerului sau micro -lubrifierea (MQL) este un mijloc utilizat în mod obișnuit pentru a reduce eficient temperatura de tăiere și a reduce daunele termice. În același timp, evitați utilizarea de lichid de răcire excesivă, pentru a nu contamina materialul sau a afecta precizia prelucrării.

În al patrulea rând, întreținere regulată și utilizare corectă

Întreținerea de rutină a instrumentului de tăiere este la fel de importantă. Instrumentul de tăiere trebuie verificat pentru uzură după fiecare utilizare, iar instrumentul prost purtat trebuie înlocuit în timp util. Mențineți instrumentul de tăiere curat pentru a evita rășina sau adeziunea prafului. În plus, instalați corect instrumentul de tăiere pentru a vă asigura că prindere este fermă, alinierea exactă a instrumentului, pentru a evita uzura anormală cauzată de leagăn sau vibrații.

În al cincilea rând, îmbunătățiți procesul de prelucrare și prindere

Utilizarea de frezare lină, optimizați proiectarea corpurilor, utilizarea adsorbției în vid și a altor metode de prindere poate reduce vibrațiile de prelucrare, îmbunătăți uniformitatea forței de tăiere a sculelor, extinzând astfel durata de viață a serviciului. Optimizarea procesului poate reduce adesea semnificativ pierderea anormală a instrumentului de tăiere.

Prin introducerea de mai sus, se poate observa că prelungirea viețiiTăieri de frezarePentru materiale izolatoare este un proiect cuprinzător care implică mai multe aspecte, cum ar fi selecția de scule, optimizarea parametrilor, răcirea și lubrifierea, gestionarea întreținerii și îmbunătățirea proceselor. Prin metode științifice și rezonabile, nu numai că poate reduce frecvența de reducere a costurilor de înlocuire și procesare a sculelor, dar poate îmbunătăți eficiența procesării și calitatea produsului.