Care sunt diferențele dintre tăietorii de frezare izolatoare și cele obișnuite?

Când vine vorba deCuttere de frezare a materialelor izolatoare, este posibil ca mulți oameni să știe foarte puțin despre ei. Tăietorii de materiale izolante sunt utilizate în principal pentru tăierea și prelucrarea exactă și eficientă a diferitelor tipuri de materiale izolante. Deci, cum sunt diferiți de tăietorii obișnuiți? În continuare, Zhongye DA vă va oferi o explicație detaliată a acestei probleme.

1. Selectarea materialelor

Izolație Materiale de frezare a tăieturilorsunt de obicei confecționate din materiale cu rezistență mare, rezistente la uzură, cum ar fi aliaj dur sau oțel de tungsten. Aceste materiale pot rezista la frecare și uzură generate în timpul procesului de procesare și pot prelungi durata de viață a instrumentului de tăiere. În plus, selecția materialelor pentru tăietorii de materiale izolatoare trebuie să ia în considerare, de asemenea, proprietățile lor izolatoare pentru a se asigura că problemele de siguranță, cum ar fi scurtcircuite sau șocuri electrice, nu apar în timpul procesării materialelor izolante. Pe de altă parte, tăieturile obișnuite de materiale pot fi realizate dintr-o varietate mai largă de materiale, inclusiv oțel de mare viteză sau carbură de tungsten, cu selecția materialelor în principal pe baza durității și a cerințelor de performanță de tăiere a materialului procesat.

2. Design de ultimă oră

Designul de ultimă oră aCuttere de frezare a materialelor izolatoareeste optimizat pentru caracteristicile de procesare ale materialelor izolante. De exemplu, cuțitele de porumb sunt un tip comun de cuțit de material izolant, cu un model spirală dens pe suprafață și caneluri superficiale, care sunt potrivite pentru prelucrarea materialelor compozite, cum ar fi fibra de carbon și fibra de sticlă. Acest design ajută la asigurarea tăierii netede și a îndepărtării cipurilor și reduce impactul forței de tăiere pe piesa de prelucrat. Proiectarea de ultimă oră a tăieturilor obișnuite este mai diversă, cu variații de formă, unghi și distribuție în funcție de materialul procesat. Aceste proiecte urmăresc să îmbunătățească eficiența reducerii și să reducă probleme precum forța de tăiere și deformarea termică.

3. Tipuri structurale

Instrumentele de tăiere a materialelor de izolare au tipuri structurale diverse, inclusiv structuri montate pe plat și montate pe verticală. Alegerea formei structurale depinde de cerințele specifice de procesare și de formele piesei de lucru. De exemplu, structurile verticale sunt mai potrivite pentru prelucrarea alocațiilor mari sau semifabricate, deoarece pot rezista la un impact mai mare la tăiere. Cuțitele obișnuite au, de asemenea, o varietate de tipuri structurale, cum ar fi cuțite cilindrice, cuțite verticale și cuțite cu trei fețe. Fiecare tip de tăietor de frezare are aplicația și utilizarea sa specifică pentru a răspunde nevoilor diferitelor materiale și strategii de procesare.

4. Zonele de aplicare

Tăietorii de materiale de izolare sunt utilizate în principal pentru prelucrarea materialelor de izolare, cum ar fi bakelitul, plăcile epoxidice, piatra sintetică, fibra de carbon și compozitele din fibră de sticlă, care au aplicații răspândite în industriile electrice, electronice și aerospațiale. Pe de altă parte, tăietorii obișnuiți sunt potriviți pentru prelucrarea unei game mai largi de materiale, inclusiv metale, materiale plastice și lemn și sunt utilizate pe scară largă în fabricație, construcții, agricultură și alte industrii.

Cele de mai sus sunt diferențele dintre tăieturile de frezare izolatoare și tăieturile obișnuite de frezare. Aceste diferențe oferă celor două tipuri de tăietori propriile lor avantaje și aplicabilitate unice atunci când se prelucrează diferite materiale. Dacă doriți să aflați mai multe, urmați -ne pentru a debloca mai multe cunoștințe despre industria de instrumente de tăiere.