Cutter rotativ de frezare

Cutterul rotativ rotativ de înaltă calitate al Zhongyeda este un instrument de tăiere eficient și versatil, care este utilizat pe scară largă în procesarea diferitelor materiale precum metal, lemn și plastic. Este confecționat din oțel din aliaj de înaltă calitate sau carbură cimentată, cu duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură și rezistență la impact ridicat. Poate tăia stabil la rotația de mare viteză și poate îmbunătăți eficiența și precizia procesului. Twsing -ul tăietorului rotativ este precis măcinată, ascuțit și durabil și poate face față cu ușurință nevoilor de procesare a diferitelor forme complexe. În același timp, designul său structural este rezonabil, ușor de instalat și dezasamblat și convenabil pentru utilizatori să întrețină și să înlocuiască. Pe scurt, tăietorul rotativ de frezare este un instrument indispensabil și important în procesarea industrială.

Caracteristici ale produsului

1.. Procesare de înaltă precizie: Proiectarea de precizie poate realiza tăiere și gravură de înaltă precizie la o rotație de mare viteză, care poate îndeplini sarcinile de procesare cu cerințe extrem de ridicate pentru detalii, cum ar fi meșteșugurile de sculptură din lemn fine, gravura de bijuterii etc.

2. Capabilități de tăiere diversificate: Există multe tipuri și specificații, cum ar fi tăieturi de frezare în spirală cu două tăișuri, tăieturi în spirală cu o singură margine, cuțite ascuțite cu fund plat, cuțite în formă de V etc., fiecare cu capacități de tăiere specifice și scenarii de aplicare.

3. Adaptabilitatea materialelor largi: poate prelucra o varietate de materiale, inclusiv lemn, metal, piatră, plastic, materiale compozite, etc. Proiectarea sculei diferitelor materiale poate asigura cel mai bun efect de tăiere asupra diferitelor materiale.

4. Procesare de înaltă eficiență: poate tăia rapid materialele la rotație de mare viteză pentru a îmbunătăți eficiența procesării. Odată cu sistemul de control automat al mașinii de gravură, se poate realiza un proces de procesare continuu și stabil, reducând intervenția manuală și timpul de oprire.

5. Performanță bună de îndepărtare a cipurilor: Multe tăieturi rotative de frezare adoptă spirală sau design special de canelură, care ajută la descărcarea rapidă a jetoanelor în timpul procesului de tăiere, la evitarea acumulării de cipuri și la deteriorarea instrumentului și a piesei de lucru și la menținerea procesului de tăiere.

6. Reutilizare: de obicei are o rezistență ridicată la uzură și durabilitate. După întreținerea și ascuțirea corespunzătoare, poate fi reutilizat de mai multe ori pentru a reduce costurile de procesare.

Tipuri și scenarii de aplicații

1.. Cutter de frezare în spirală cu o singură margine: utilizat frecvent pentru procesarea materialelor, cum ar fi acrilic și PVC. Are avantajele fără fum și miros, viteză rapidă, eficiență ridicată și fără chipsuri lipicioase în timpul procesării, ceea ce poate face suprafața procesată netedă și plană.

2. Cutterul de frezare în spirală dublă: Potrivit pentru tăierea materialelor, cum ar fi plăcile de densitate. Are două caneluri de cipuri și design dublu-margine, funcție bună de îndepărtare a cipurilor, capacitate puternică de auto-echilibrare a sculelor și nu este ușor de făcut materialul negru și fum în timpul procesării. Durata de viață a serviciului este lungă.

3. Cuțitul ascuțit cu fund plat: Potrivit pentru gravură plană, litere și alte lucrări și poate grava linii și modele clare și fine pe suprafața materialului.

4. Cuțitul în formă de V: utilizat în mod obișnuit pentru canelură, șamfer și alte prelucrări a materialelor precum lemn și plastic și poate prelucra caneluri în formă de V sau structuri șamporate.

Cutterul de frezare la capăt cu bilă spirală: utilizat în principal pentru procesarea de relief profund pe scară largă a materialelor precum plută, placă de densitate, lemn autohton, PVC, acrilic etc., care pot sculpta curbe rotunde, naturale și arcuri.

Metoda de selecție

1. Conform materialului piesei de lucru: Pentru materialele cu cerințe de rezistență ridicate și de rezistență la uzură, cum ar fi metalul și piatra, se recomandă alegerea unui tăietor de frezare a carburilor; Pentru materiale mai moi, cum ar fi lemn și plastic, tăieturile de frezare din oțel de mare viteză pot răspunde de obicei nevoilor.

2. Conform diametrului instrumentului: alegeți în funcție de gama de lucru a mașinii de gravură și a cerințelor de gravură. Pentru lucrări de gravură la scară largă sau procesare care necesită îndepărtarea unei cantități mari de material, poate fi selectat un tăietor de frezare cu un diametru mai mare; Pentru detalii fine de gravură, un tăietor de frezare cu un diametru mic este potrivit.

3. Conform tipului de lamă: Pentru gravură plană, se poate selecta un tăietor de fund plat; Pentru gravura tridimensională sau procesarea curbată a suprafeței, se poate selecta un tip de lamă adecvat, cum ar fi un tăietor de capăt al bilă.

4. Conform numărului de lame: tăieturile de frezare cu mai multe lame au o precizie de procesare relativ ridicată, dar eficiența de tăiere poate fi redusă, ceea ce este potrivit pentru ocazii cu cerințe de înaltă precizie; Tăherile de frezare cu mai puține lame au o forță de tăiere mai mare și o eficiență ridicată de tăiere, care sunt potrivite pentru procesarea brută sau procesarea materialelor mai moi.

Întreţinere

)

(2) Ulei: alegeți un lubrifiant adecvat și aplicați-l uniform pe suprafața tăietorului de frezare pentru a reduce uzura, a reduce coeficientul de frecare și a juca un rol rezistent la rugină.

(2) măcinare: macinați tăietorul de frezare în mod regulat pentru a restabili claritatea și eficiența de lucru a lamelor dinților, dar acordați atenție reglarea parametrilor de măcinare pentru a evita o măcinare excesivă.

(4) Depozitare: stocați tăietorul de frezare într-un mediu rezistent la umiditate, rezistent la praf și rezistent la coroziune și clasificați-le, distingeți-le și marcați-le în mod corespunzător pentru o căutare și utilizare ușoară.